微塵

過去，從炭里往外篩煤；現(xiàn)在，從煤里往外篩炭。僅此一項(xiàng)，化工廠就可在煤與炭的轉(zhuǎn)換間實(shí)現(xiàn)年節(jié)約成本近110萬元的目標(biāo)。今年下半年，化工廠細(xì)算經(jīng)營賬，抓住內(nèi)部加工、品種配比、庫存管理三個環(huán)節(jié)，從煤堆里刨出了“金疙瘩”。 )$rDPPS  
深加工挖掘降耗潛力 E*RSvJT*{  
在原料降耗管理這架天平上，“重生產(chǎn)、輕經(jīng)營”是化工廠長期以來的習(xí)慣思維，危機(jī)的步步緊逼讓化工廠加重了經(jīng)營管理的砝碼。 h'p5N1'7S[  
因?yàn)樯�產(chǎn)工藝要求，炭在進(jìn)入煤氣爐前要經(jīng)過篩選，篩除炭中的煤粉，保證煤氣爐運(yùn)行。按正常生產(chǎn)用量計(jì)算，每月從炭中篩出的煤為1000噸，這1000噸返還煤從炭價(jià)掉到煤價(jià)，造成的損耗平均值為16萬元左右。 rePL%#dCC  
以前，這個數(shù)字雖然令大家感覺可惜，但認(rèn)為是合理損耗，沒有引起重視。今年，廠領(lǐng)導(dǎo)吸取先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，對煤炭進(jìn)行深加工，篩選小粒炭與原料煤摻燒，不斷挖掘煤的增值潛力，節(jié)約成本。他們一是對采購回來的一次煤進(jìn)行加工，從中篩選小粒炭，篩選率為10%，按煤炭差價(jià)計(jì)算，月可節(jié)約成本7萬元左右；二是對從炭中篩出的返還煤二次過篩，從中篩選小粒炭，篩出率為30%，月可節(jié)約4.5萬元，兩項(xiàng)相加每月可節(jié)支11.5萬元。 A{FdWY  
合理配比降成本 $"p