青青竹林

東北煉化工程公司 `O&30t'  
班組管理信息化“獨樹一幟” SA@RP"@,   
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    “鼠標一點，全廠檢維護設備狀況盡收眼底。”這一利用計算機進行班組管理的現(xiàn)代化場景，在東北煉化工程公司撫順工建三公司所有的61個班組即可輕松實現(xiàn)。因為不久前，他們自行開發(fā)的班組綜合信息管理軟件（TIS）系統(tǒng)成功投入使用，不僅在中油煉化檢維護領域形成了捷足獨步的核心技術優(yōu)勢，而且為班組的傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理搭建了橋梁。在中石油煉化系統(tǒng)成為首家采用計算機進行班組維護管理的單位。 ),|'3cS#G  
    長期以來，班組管理采用手工紀錄，員工需填寫各種表格12項，管理十分復雜，而且數(shù)據(jù)易丟失，設備檢維護達不到“預知維護”管理。為了徹底改變舊的管理模式，提升班組信息化水平，該公司責成撫順工建分公司立項開發(fā)。來自基層的4名開發(fā)人員組成軟件開發(fā)技術小組。組長維修車間工人刁克儉和開發(fā)組的其它成員，針對開發(fā)中遇到的難點，大量拆解功能相似軟件進行比對、分析，先后解決數(shù)據(jù)庫調(diào)用版本不兼容等問題。經(jīng)過三個月的努力，終于成功開發(fā)班組單機版軟件并投入三公司所有班組使用，得到了廣大員工的認可。 "xe8D.N  
    該軟件的投用，班組的基礎管理數(shù)據(jù)全部輸入計算機，建立管理信息平臺，將原有的設備臺帳、維修臺帳、作業(yè)票臺帳、備品備件管理、材料消耗、事故管理等十幾個電子表格進行了整合。使用鼠標點擊，可實現(xiàn)跨表格查詢、統(tǒng)計、分析功能，極大地減輕了日常記錄管理工作量，提高了工作效率和質(zhì)量。同時，該軟件實現(xiàn)了問題臨界自動揭示功能，對生產(chǎn)管理要素實時追蹤，對經(jīng)常出現(xiàn)的維護維修工作和存在的工作質(zhì)量問題做好統(tǒng)計和分析，為今后快速搶修提供了重要依據(jù)。在維修車間芳烴班組，看到一名員工正在查找設備故障信息，當他把出現(xiàn)磨損后的軸承編號輸入電腦后，顯示屏上立即顯示出此軸承的各種信息，如曾更換的時間、原因及方法、材料庫存等情況。他根據(jù)該軟件提供的信息迅速制訂維修方案，整個過程標準化、程序化，自動生成報表輸出。使筆者不由得感慨，這真是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個縮影，他們“捷足先登”班組管理信息化的“頭班車”，相信在不久的將來，這樣的班組管理會加大推廣范圍，讓更多的班組享受到信息化管理給工作帶來的生機。（萬春陽  高宗杰） +|z9^.x