中石油班組

　　5月13日，在云南石化年330萬噸催化裂化裝置現(xiàn)場(chǎng)，工程一建公司第一工程處111隊(duì)在完成C13管線試壓包的試壓任務(wù)后，將其中的試壓用水注入到下一個(gè)試壓包，3個(gè)小時(shí)后試驗(yàn)完成。 rMd/,|0Z  
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　　“這個(gè)員工自創(chuàng)的壓力循環(huán)系統(tǒng)，比常規(guī)方法節(jié)省了一半以上的時(shí)間，還實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用。”111隊(duì)書記兼隊(duì)長(zhǎng)申應(yīng)征向筆者介紹。 t{j./rrA  
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　　去年年底，年330萬噸催化裂化裝置153個(gè)試壓包的試壓任務(wù)落在了111隊(duì)肩上。因云南當(dāng)?shù)厮�資源欠缺，工程用水價(jià)格高達(dá)每噸10元，若完成全部試壓任務(wù)，用水量巨大。如何才能節(jié)約用水，111隊(duì)員工圍繞這一話題展開討論�！跋仍噳毫Ω吆陀盟�量大的試壓包，然后將水注入壓力低及用水量小的試壓包中。”老師傅們提出。“塔及大口徑附塔管線存在自然壓差，試壓完成后的水能夠流入標(biāo)高位置低的試壓包中。”青工們補(bǔ)充。 2aux:hP  
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　　實(shí)際操作中總有一些不利因素存在，導(dǎo)致下一個(gè)試壓包中5%的水無法注入，大家又集思廣益提出安裝加壓泵和水箱，解決試壓的“最后一公里”問題。員工們?cè)诖呋�裝置區(qū)安裝了一條直徑89毫米、長(zhǎng)180米的管道，連接裝置水源、加壓泵、存水的塔器和臥罐等，一個(gè)壓力循環(huán)系統(tǒng)就這樣制作出來了。這個(gè)系統(tǒng)因貫穿主要裝置，還大大縮短了各試壓包取水所用管線的長(zhǎng)度。壓力循環(huán)系統(tǒng)在去年投入使用，幫助111隊(duì)完成102個(gè)試壓包的試壓，節(jié)約用水2000余噸。 qHf &3? ;x  
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　　在云南石化項(xiàng)目，111隊(duì)的創(chuàng)新還遠(yuǎn)不止這一個(gè)。管口橢圓度調(diào)節(jié)及錯(cuò)邊矯正器獲國(guó)家實(shí)用新型專利，大口徑法蘭錯(cuò)邊調(diào)節(jié)器獲公司“五小”發(fā)明三等獎(jiǎng)。 n}i\Ln%