攀鋼班組

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        “我們對(duì)4臺(tái)200噸吊車實(shí)行定點(diǎn)定位作業(yè)制，提高了作業(yè)效率，節(jié)約了吊車運(yùn)行耗電成本�！�5月31日下午，在攀鋼釩煉鋼廠脫硫提釩作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，正在組織生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備員段方倫介紹說。 7gA
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        段方倫說，沒有實(shí)行吊車定點(diǎn)定位作業(yè)時(shí)，吊車放空車的次數(shù)多，作業(yè)效率不高，電耗成本高。為此，從3月底起，他們作業(yè)區(qū)優(yōu)化了主要區(qū)域吊車運(yùn)行規(guī)定，以及皮帶機(jī)集中供料運(yùn)行時(shí)間，使吊車電單耗量大幅度下降，取得了投產(chǎn)以來的最好水平。 8% H5<<  
        轉(zhuǎn)爐冶煉鋼水，要添加球團(tuán)、增碳劑等原料。以前對(duì)轉(zhuǎn)爐供料，實(shí)行的是隨缺隨供。只要供料，相應(yīng)的除塵系統(tǒng)都要運(yùn)行，造成能耗居高不下。他們通過核定皮帶系統(tǒng)供料運(yùn)行實(shí)際作業(yè)時(shí)間和用冶煉用料量，實(shí)現(xiàn)了只需白、中班集中供料到料倉(cāng)，實(shí)施高位儲(chǔ)存即可，減少了夜班皮帶供料運(yùn)行時(shí)間，人員得到進(jìn)一步優(yōu)化，使“150”系統(tǒng)量化降本從煉鋼的第一道工序就得到有效控制。脫硫提釩后的鋼水罐被緩緩吊運(yùn)至轉(zhuǎn)爐煉鋼工序進(jìn)行鋼水冶煉。在煉鋼精煉作業(yè)區(qū)6號(hào)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，甲班轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)侯曉春正忙著確認(rèn)鋼水罐的活動(dòng)煙罩是否到位。 i;{Myddg`  
        “現(xiàn)在活動(dòng)煙罩由原來的距離鋼罐200毫米下降至100毫米以內(nèi)，這是我們作業(yè)區(qū)針對(duì)‘150’系統(tǒng)量化降本工程采取的優(yōu)化措施之一。”理論上講，活動(dòng)煙罩將鋼水罐罩得越嚴(yán)實(shí)越有利于煙氣、煤氣的回收，能減少噴渣和吹氧成本，但還必須留有一定的間隙，便于觀察控制爐內(nèi)火焰，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)冶煉。 M',4W
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        實(shí)施這個(gè)措施，對(duì)降低物流成本很有利，但也給冶煉操作帶來很大壓力。侯曉春說，這就要求他和同事們必須不斷提高“看火焰”的本領(lǐng)，精確操作，掌握爐內(nèi)鋼渣情況，因?yàn)檫@關(guān)系到鋼水的成本核算和職工收入。 c~ ks}hnr  
        “我們對(duì)普碳鋼的冶煉工藝進(jìn)行了優(yōu)化，特別是在LF電加熱爐這道工序的操作，目前效果明顯。”侯曉春告訴記者，實(shí)施“150”系統(tǒng)量化降本工程，倒逼著大家優(yōu)化生產(chǎn)，想方設(shè)法降成本。 AHq_-1x27  
        為了優(yōu)化普碳鋼的冶煉，煉鋼廠通過技術(shù)攻關(guān)，在轉(zhuǎn)爐鋼水冶煉提高一次性拉碳合格率，在LF電加熱爐提高精煉效率，縮短了冶煉時(shí)間。以前，冶煉一爐鋼平均用35分鐘。實(shí)施優(yōu)化措施后，冶煉一爐鋼還不到30分鐘，一個(gè)班次算下來可以多煉1至2爐鋼。 )qk'T<$-M  
        “150”系統(tǒng)量化降本工程項(xiàng)目，對(duì)煉鋼廠來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。但是該廠通過采取革命性措施，推進(jìn)復(fù)合噴吹脫硫工藝優(yōu)化、動(dòng)態(tài)提釩、煉鋼轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼、鑄余渣熱態(tài)回收優(yōu)化等項(xiàng)目，加快了物流周轉(zhuǎn)率，各種能耗進(jìn)一步得到控制，在降低物流成本上闖出一條切實(shí)可行的路子。 [ou5nj1  
        正在轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)的煉鋼精煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李利剛透露，4月份的“150”系統(tǒng)量化降本任務(wù)已經(jīng)完成，5月份以來繼續(xù)保持著良好勢(shì)頭。 $/q/21w~  
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        ■短評(píng) n@Axoe]Xl  
        創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)拓寬降本路 $,pk [  
        面對(duì)新形勢(shì)、新任務(wù)，攀鋼釩煉鋼廠大膽創(chuàng)新，采取革命性措施全力攻關(guān)，使出渾身解數(shù)、窮盡一切辦法優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝，降低能耗，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步降低了物流成本。 cAM@orDW  
        當(dāng)前，各單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)已進(jìn)入二季度沖刺階段，降本的壓力依然很大。但只要我們像煉鋼廠那樣，牢固樹立創(chuàng)新意識(shí)，不斷推陳出新，合力前行，多管齊下，就能挖掘出更大的降本空間，拓寬降本增效的路子，助力階段性生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)任務(wù)完成。（攀鋼日?qǐng)?bào)記者 楊子昂） W%md$7rcT  
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