中原油田

        3月19日，普光氣田首臺國產(chǎn)尾氣焚燒爐余熱鍋爐的安裝進(jìn)入過熱器、蒸發(fā)器焊接階段，并即將投入試運(yùn)行。該設(shè)備的國產(chǎn)化標(biāo)志著普光氣田關(guān)鍵靜設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)入尾聲。 UlO
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        普光氣田作為國內(nèi)首座投入生產(chǎn)運(yùn)營的海相整裝高含硫氣田，眾多裝置均采用進(jìn)口設(shè)備及備件�！爱�(dāng)時出于安全考慮，凈化裝置主工藝流程上的靜設(shè)備全部選用進(jìn)口設(shè)備�！逼展夥止�司副經(jīng)理朱德華介紹。然而，隨著運(yùn)行時間的延長，許多進(jìn)口設(shè)備并未像預(yù)期的那樣長久平穩(wěn)運(yùn)行，出現(xiàn)了“水土不服”的現(xiàn)象。 oxA[8\i5  
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        末級硫冷凝器在凈化裝置中主要起冷卻來自克勞斯?fàn)t的過程氣，以回收液硫的作用，屬于關(guān)鍵大型裝備。天然氣凈化廠投產(chǎn)沒過多久，第二聯(lián)合裝置二系列的末級硫冷凝器就出現(xiàn)腐蝕泄露問題，而且“久治不愈”�！皟H這一個系列，末級硫冷凝器就發(fā)生過6次泄露，修復(fù)后最長運(yùn)行時間為29天，最短僅為3天�！逼展夥止�司設(shè)備管理部主任尹琦嶺回憶說，“類似的還有克勞斯?fàn)t爐體震動、中間胺液冷卻器泄漏等問題�！� rL%{m>Nd2  
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        然而，受采購周期長、選擇余地小、修復(fù)難度大、維修費(fèi)用高等因素的影響，技術(shù)人員對這些問題只能采取一些緩解性措施。進(jìn)口設(shè)備“帶病工作”，嚴(yán)重制約了氣田的安全生產(chǎn)運(yùn)營。為此，普光分公司聯(lián)合工程總承包單位、國內(nèi)設(shè)備制造廠商、系統(tǒng)內(nèi)科研院所、國內(nèi)大中專院校，按照“先導(dǎo)試驗(yàn)、逐步推廣”的原則，對進(jìn)口設(shè)備及備件的管材選擇、焊接工藝等關(guān)鍵技術(shù)開展科技攻關(guān)，分步實(shí)施國產(chǎn)化改造。 sQSE