圖片: 圖片: 圖片: 編者按:2014年,是輕型商用車分公司實現(xiàn)“制造能力提升”,全面著手質(zhì)量管理能力、交付管理能力、成本管控能力、存貨管理能力、安技環(huán)保節(jié)能五個方面提升。從一定意義上講,全面實現(xiàn)企業(yè)“制造能力提升”,對公司兩升兩降、提升企業(yè)的對外形象具有超凡脫俗的意義。為真實記錄2014年輕型商用車分公司為實現(xiàn)“制造能力提升”目標而奮斗的全過程,集中展現(xiàn)管理人員的創(chuàng)新管理思路和一線員工的創(chuàng)新突破精神,黨群工作科將以“制造力、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型”為主題,報道公司QC、QCD、SCM課題發(fā)布獲獎?wù)n題,展示改善成果、傳遞改善正能量,鼓勵廣大員工挖掘潛能,積極參與敬請關(guān)注!系列報道之六—— z)}o[Y}+G[ 干毛巾也要擰出水來 yx-VTL)4 (熊建忠)庫存金額是輕型商用車分公司倉儲車間的主要指標之一,從1—10月統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,月平均庫存金額117.1萬元,單輛份庫存金額0.016萬元,均超額達成年度挑戰(zhàn)指標。 ^z1NV#f5z 將車間庫存指標按工段、班組、個人,逐級分解到每一名保管員身上,通過績效考評,形成人人頭上有指標,人人心中有責(zé)任,促進每一名員工主動加入到成本管控中。 ,`w%pUOi9 為降低庫存金額,倉儲車間運用了“三個一”工作方法:一是一月完成一次高質(zhì)量盤點工作。由于高產(chǎn)或生產(chǎn)異常,月底基本上沒有正常時間開展盤點工作,只有靠加班延點來完成,與其它生產(chǎn)車間相比,保管員人均每月底加班在5小時以上,確保帳不跨月;二是每月進行一次零件的庫齡分析。針對不同的狀況,采取不同的措施,每類零件的庫齡時間控制在二個月以內(nèi);三是每月開展一次溝通活動。為防止不良庫存的形成,保管員與工藝技術(shù)人員定期進行溝通,圍繞50余種零件核對裝配清單,提高清單品種數(shù)量的準確率,班組月均不良庫存由過去11.1萬元降低到目前的6萬元。 '8]L0q( “企業(yè)的錢不是天上掉下來的,錢是靠一分一分地掙,少花一分錢,就等于多掙了一分錢。降低庫存,壓縮開支,將干毛巾擰出水來!币幻麊T工如是說。 jQ:RGblu}
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