山東張修東的博客

10月16日，山西焦煤集團汾西礦業(yè)首套純水介質液壓支架在高陽礦31118工作面順利完成安裝。該支架的投入使用，將助力礦井高效釋放產能，提高礦井的綜合生產實力。 
Gd/L{}  
:sfs$3"  
汾西礦業(yè)將高陽礦31118工作面作為試點，打造純水液壓系統(tǒng)智能化綜放工作面。該工作面全部使用ZF10000/19/38D型純水介質液壓支架。該套設備使用純水介質代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳化液，徹底杜絕了乳化液對地下水的污染，降低了開采成本，提升了清潔生產水平，為該礦實現綠色環(huán)保、智能高效開采提供了強有力的裝備支撐。 +$rh;]|T  
C{yN/<2  
據了解，該設備主要采用超純水制備自動化+大流量液壓系統(tǒng)+立柱千斤頂防腐密封技術，工藝結構更緊湊、性能更先進、成本更合理。該設備具有三方面優(yōu)點：一是綠色環(huán)保。純水制備裝置運用凈化、去離子、自動控制等多種技術將礦井水自動制成超純水；此外自來水、地下水均可作為水源制造純水，真正實現零污染排放。二是故障率低。立柱、千斤頂表面通過特殊的密封、防腐工藝處理，有效提高耐腐蝕能力，故障率可降低20%左右，大幅降低維修換件成本，延長液壓零部件使用壽命。三是集約高效。純水制備裝置通過過程數據采集、水質在線監(jiān)測、設備診斷、網絡通訊等功能，將數據共享至井上調度室，整個制水過程無需人員參與，實現自動化、少人化開采。 cG
n3dRM  
@rHk
hkM=  
投用該設備后，由于介質的改變，還帶了可觀的經濟和環(huán)保效益。純水介質制水成本只需約8元/噸，而傳統(tǒng)乳化液配液成本約803元/噸，且乳化液介質系統(tǒng)需定期檢查、配比，需要大量人力、物力，以“純水”替代傳統(tǒng)“乳化液”作為綜采液壓系統(tǒng)工作介質，可大大降低介質消耗和人力消耗，還避免了對地下水的污染，實現了綠色、安全、高效開采。