人生不是悟一時，悟一事，而是悟一生，事事悟。

　　◆質(zhì)量：不僅是指“結(jié)果面的質(zhì)量”
　　◆現(xiàn)場的質(zhì)量管理
　　◆現(xiàn)場的成本降低
　　◆交期
　　◆質(zhì)量改善與成本降低是相容的 
　　第3 章
　　3.1 質(zhì)量：不僅是指“結(jié)果面的質(zhì)量”
　　質(zhì)量在本文中是指產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，也是指產(chǎn)出這些產(chǎn)品與服務(wù)的工作和過程的質(zhì)量。前者為“結(jié)果面”的質(zhì)量，后者為“過程面”的質(zhì)量。
　　質(zhì)量便涉及到公司內(nèi)，每一個過程的活動—具體而言，涵蓋了產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā) ..

　　現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)講義
　　一、      現(xiàn)場管理基礎(chǔ)
　�。ㄒ唬�            現(xiàn)場的概念
　　廣義上指企業(yè)從事開發(fā)、生產(chǎn)與銷售活動的場所。狹義上指制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。本講義指制造產(chǎn)品的場所，因為現(xiàn)場往往是最受管理部門忽視的領(lǐng)域。管理部門若能注重“現(xiàn)場”，則會發(fā)現(xiàn)有很多的機會可以使公司經(jīng)營得更為成功、更有利潤！
　�。ǘ�）            現(xiàn) ..

　　每一個生產(chǎn)型企業(yè)，都面臨著與時間賽跑、與同行競爭，最快最好地生產(chǎn)出產(chǎn)品的現(xiàn)實問題。如果把企業(yè)當作一個家，作為管理人員，你能像一個嚴謹稱職的管家一樣管理好生產(chǎn)現(xiàn)場嗎？ 
　　管理者希望打造一流的現(xiàn)場，而員工卻往往不聽指揮。這是誰的錯呢？答案是，只有不會教的 
上司，沒有不會學的下屬。下面五種“隨身兵器”，也許能幫上你的忙，讓你在生產(chǎn)現(xiàn)場屢建奇功。 
　　龍泉劍———現(xiàn)場OJT 
　　龍泉劍制作精 ..

　　現(xiàn)場管理人員的任務(wù)就是實現(xiàn)Q C D。不過，每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異�，F(xiàn)象。有不合格品、機器故障，生產(chǎn)目標未達成及員工遲到。不論何時，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標準化，接著就要開始“標準化—執(zhí)行—查核—處置”的循環(huán)。
　　否則，員工就會忙于救火的工作。因此，現(xiàn)場管理的第五項，也是最后一項的金科玉律就是“標準化”。在現(xiàn)場，當一個問題發(fā)生，不論是否 ..

　　現(xiàn)物，是指有形的實體東西。在’現(xiàn)物’的范疇里，此字可用來稱一部故障的機器、一個不合格品、一件被毀損的工具、退回來的產(chǎn)品或者甚至是一位抱怨的顧客。一有問題或異常的狀況時，管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場去檢查現(xiàn)物。借著在現(xiàn)場詳細檢視現(xiàn)物，重復(fù)地問著，’為什么？’并且應(yīng)用一般常識和低成本的方式，管理人員就應(yīng)當能夠確認出問題的原因，而用不著使用那些高深復(fù)雜的科技。舉例來說，假設(shè)生產(chǎn)出一個不合格品，簡單地握在你的手中，去接觸、感覺、仔細地調(diào)查，然后再去看 ..

訪問：3465 日期：2006-2-15 源自：互聯(lián)網(wǎng) 作者：未知 網(wǎng)友評論【 字號： 大 中 小 】

　　管理階層的職責，包含了工人的聘用及訓(xùn)練，為他們的工作設(shè)定標準、設(shè)計產(chǎn)品及流程。管理階層設(shè)定現(xiàn)場的作業(yè)條件，使得無論發(fā)生了什么事，都能反映給管理階層知道。管理人員必須要能知道現(xiàn)場中第一手的情況，就如這句箴言“先去現(xiàn)場”所示，將它當做例行事務(wù)；管理及督導(dǎo)人員應(yīng)當立即到現(xiàn)場去，站在那里觀察事情的進展。在養(yǎng)成到現(xiàn)場的習慣之后，管理者就能建立起應(yīng)用慣 ..

　　日本的品質(zhì)改善專家今井正明曾說過，所有企業(yè)，都必須從事三項賺取利潤的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，而現(xiàn)場正是這些活動發(fā)生的場所，現(xiàn)場是整個制造業(yè)的中心，是改善的源地。

　　考察上海一汽大眾的現(xiàn)場管理，可以感受到，現(xiàn)場管理人員在今天被賦予更大的責任。

　　在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中，實行的金字塔形的層級管理，現(xiàn)場管理人員和基層員工扮演的往往是被動執(zhí)行的角色，處在基層的管理者和員工往往對市場的變化和客戶的要求不敏感——— ..

　　七種浪費之一：等待的浪費 

　　等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨，這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、停工待料、品質(zhì)不良等。以性能試驗課等待電控盤爲例，由於電控盤不能按要求及時入廠，有可能無法按期交貨，而當電控盤入廠後，又需要搶進度，可能會出現(xiàn)加班、質(zhì)量問題等。另有一種就是“監(jiān)視機器”的浪費，有些工廠買了一些速度快、價格高的自動化機器，爲了使其能正常運轉(zhuǎn)或其他原因，例如 ..

　　有一次在某企業(yè)進行內(nèi)訓(xùn)時，該企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀律，但有些設(shè)備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。

　　所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準 ..

　　什么是作業(yè)現(xiàn)場的目視管理?對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預(yù)防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。目視管理的應(yīng)用案例與實施辦法

　　目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的 ..

  一、 MRP 與看板管理之間的差異 

　　（1）、主生產(chǎn)計劃：采用 MRP 的企業(yè)會發(fā)現(xiàn)他們的主生產(chǎn)計劃比手工作業(yè)階段要有效，而且編制和維護的時間大大縮短了。主生產(chǎn)計劃處在企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。 MRP 系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計劃，利用 MRP 提供的模擬功能還可以預(yù)計主生產(chǎn)計劃改變的影響。

　　看板管理的理 ..

　　管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
　　管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措 ..