笑看今朝

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東灘礦以支撐公司度危求進(jìn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展為已任，依靠綜合評(píng)價(jià)找短板，依靠減提并舉增效益，依靠?jī)?nèi)部市場(chǎng)優(yōu)流程，全面做足并加強(qiáng)提質(zhì)增效內(nèi)功，力促經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升，支柱礦井作用突出發(fā)揮。 8{DEX]1V  
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綜合評(píng)價(jià)找短板。借鑒公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合評(píng)價(jià)模式，這個(gè)礦從人員管理、資產(chǎn)管理、內(nèi)部市場(chǎng)化程度等方面，對(duì)原61家單位高質(zhì)量開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合評(píng)價(jià)工作，找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)設(shè)置多、管理職能交叉、管理層級(jí)多、機(jī)關(guān)后勤管理人員多等癥結(jié)，梳理出問(wèn)題25項(xiàng)，形成《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合評(píng)價(jià)問(wèn)題整改方案》，定措施、定時(shí)間、定責(zé)任單位和責(zé)任人，剖根追源，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，高質(zhì)高效抓好落實(shí)整改，為礦井“瘦身強(qiáng)體”提供了可靠保障。同時(shí)，科學(xué)制定改革方案，并于6月27日召開(kāi)機(jī)構(gòu)調(diào)整人員整合會(huì)議落實(shí)實(shí)施。92個(gè)機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)為45個(gè)，下屬單位不設(shè)副處級(jí)和二級(jí)機(jī)構(gòu)，減少（車(chē)間）隊(duì)機(jī)構(gòu)14個(gè)，推行瓦檢員、安監(jiān)員、質(zhì)檢員“三員合一”等，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)扁平、配置合理、精干高效。優(yōu)化人力資源配置，清理規(guī)范38名內(nèi)享科級(jí)待遇人員，管理技術(shù)崗位總定員從859個(gè)減少到730個(gè)，科級(jí)職數(shù)從259個(gè)減少到238個(gè)。制定專(zhuān)項(xiàng)減員方案，減少機(jī)關(guān)人員117人，清退離崗、曠工人員36人，非在冊(cè)用工55人，有效控制了人力資源成本，促進(jìn)了礦井降本增效。 bDpRaM  
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減提并舉增效益。這個(gè)礦不斷深化“三減三提”內(nèi)涵，從14個(gè)專(zhuān)業(yè)拓展征集“三減三提”83項(xiàng)，形成系統(tǒng)實(shí)施方案和配套設(shè)施。優(yōu)化生產(chǎn)布局，制定近三年生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化和接續(xù)方案。將近三年重點(diǎn)接續(xù)頭面倒排工期至每一周，全面開(kāi)展接續(xù)會(huì)戰(zhàn)；六采區(qū)由原來(lái)12個(gè)工作面減為10個(gè)工作面，可節(jié)約掘進(jìn)巷道成本、工作面安撤費(fèi)用約5300萬(wàn)元。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加快大采高一次性采全高裝備配套、快速綜掘工藝與設(shè)備配套、巖巷快掘作業(yè)線等技術(shù)研究應(yīng)用。依靠裝備技術(shù)升級(jí)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，積極探索單軌吊、無(wú)軌膠輪車(chē)、軌道運(yùn)輸相結(jié)合的安全高效輔助運(yùn)輸新模式，突出抓好六采區(qū)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。發(fā)揮離心機(jī)高效運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)工況，及時(shí)封閉閑置頭面，減少無(wú)效供風(fēng)，簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)。上半年，通過(guò)采區(qū)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等優(yōu)化，多回收煤炭30萬(wàn)噸，減少掘進(jìn)巷道9060米，封閉閑置巷道1430米，增效1億多元。他們還依托盤(pán)活閑置資產(chǎn)、修舊利廢等，實(shí)現(xiàn)存量資源深度挖潛、節(jié)支降本；利用避峰填谷、改用節(jié)能設(shè)備、引進(jìn)技術(shù)等綜合措施，減少各類(lèi)消耗。制定《綜機(jī)設(shè)備配件回收管理辦法》，提高舊設(shè)備和配件的利用率。特別是選煤技改工程的圓滿完成，為提質(zhì)創(chuàng)效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 )HewyJ&j  
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內(nèi)部市場(chǎng)優(yōu)流程。這個(gè)礦把內(nèi)部市場(chǎng)化建設(shè)作為企業(yè)增效、崗位增值、職工增收的一把“金鑰匙”，將市場(chǎng)機(jī)制、價(jià)值規(guī)律融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，瞄準(zhǔn)崗位貨幣化目標(biāo)，打破身份職級(jí)、績(jī)效工資和固定津貼分配模式，將其全部計(jì)入勞動(dòng)單價(jià)，按市場(chǎng)要素進(jìn)行分配。市場(chǎng)主體按照“生產(chǎn)—生產(chǎn)輔助—生產(chǎn)服務(wù)—生活服務(wù)”四種職能，進(jìn)行流程再造和職能重組，結(jié)算按業(yè)務(wù)的上下游和平行合作關(guān)系，一方面把自己的工作結(jié)果作為“產(chǎn)品”向下游“推銷(xiāo)”確認(rèn)，另一方面通過(guò)收購(gòu)其他單位加工的初級(jí)“產(chǎn)品”，滿足業(yè)務(wù)開(kāi)展的需要，在礦內(nèi)部營(yíng)造出一條完整的價(jià)值鏈。創(chuàng)新執(zhí)行“靜態(tài)預(yù)算”與“動(dòng)態(tài)預(yù)算”相結(jié)合的調(diào)節(jié)機(jī)制，推動(dòng)薪酬分配向艱苦重點(diǎn)崗位、承擔(dān)較大風(fēng)險(xiǎn)專(zhuān)業(yè)和價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)傾斜。依據(jù)“收入-支出=工資”簡(jiǎn)單明了的分配方式 ，使職工從過(guò)去的“干著算”轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的“算著干”。掘進(jìn)二區(qū)職工小輝原來(lái)在掘進(jìn)迎頭干后勤工作，實(shí)施內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)自己與迎頭的工友每月收入相差一千多元后，主動(dòng)申請(qǐng)到迎頭學(xué)技術(shù)干支護(hù)工。同時(shí)，這個(gè)礦還把績(jī)效管理、內(nèi)部市場(chǎng)化管理雙軌并行、互為一體，在全礦上下深入營(yíng)造干部能上能下、職工能進(jìn)能出、收入能升能降的深厚氛圍，調(diào)動(dòng)了全員創(chuàng)效的積極性。（袁媛 時(shí)海東） ,xz}5&{Y  
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